当前，银川对有机废气的处理常用的方法有吸收法、吸附法、冷凝法、生物滤热法和热破坏法等，近年来形成的新技术有电晕法、催化燃烧法、等离子体分解法、光催化降解法等。其原理、适用范围和主要特点简述如下：

吸收法净化了气体污染物。

吸附法是选择合适的液体吸收剂对混和物进行净化，以去除一种或几种有害气体的污染物很常用的方法。吸收法处理VOCs具有许多优点，在VOCs处理大气量大，浓度适中的情况下得到了广泛的应用，它利用了吸收法可与大部分油类物质互溶的特点，通常采用高沸点、低蒸汽压的油类等有机溶剂作为吸收剂，分离含高浓度有机物。

根据吸收机制的不同，可以分为物理吸收和化学吸收。吸收性一般为物理吸收性，根据有机物质相似相溶性原理，常以柴油、煤油等高沸点、低蒸气压的溶剂作为吸收性溶剂，将VOCs从气相转移到液相，然后对吸收性溶液进行解吸处理，使VOCs得到回收，同时使溶剂再生。吸附剂水化后，经过精馏处理可回收有机溶剂;吸附剂非水化后，从降低运行费用的角度考虑，经常需要进行吸附剂再生，而需要离开废气吸收塔进行再生。

吸收剂是在吸收操作中能将混合气体中某些特定成分选择性地溶解的液体。通常可分为物理吸收剂和化学吸收剂。在物理吸收剂和溶质之间没有任何化学反应，气体的溶解度仅与气液平衡有关;在化学吸收剂和溶质之间没有任何化学反应，气体的溶解度不仅与气液平衡有关，也与化学平衡有关。吸收剂一般为高沸点烃类、水、酸(碱)、胺溶液等。吸收液需经处理排出或解吸后再循环使用。

吸收剂性能的优劣，是决定吸收剂使用效果的一个重要因素。采用吸附法处理VOCs时，选择吸附剂应考虑以下因素：①溶解性大，这样吸收操作所需吸收的剂量少，吸收周期长;②挥发性小，这样吸收液损失小，不易造成二次污染;③对设备无腐蚀，使用腐蚀性吸收剂可增加材料的成本;④价格低廉，来源广;⑤粘度低，易产生液泛，气液接触面小，吸收效率降低;⑥熔点低，无毒，无害，不易燃。

过去使用的吸收剂有一定的缺点，如在处理苯系物时，在20世纪80年代多采用轻柴油、洗油等非极性矿物油为吸收剂，工程上早在1980年代就开始使用，吸收率高达90%。但是这种矿物油本身是易燃的，而且价格越来越高，并且存在后处理工艺复杂和二次污染的问题。

水是很便宜、特别安全的液体，也是特别理想的吸收剂，但VOCs在水中的溶解度极低，因此应加入具有增强表面活性作用的无机助剂，以增加污染物的分散、乳化、溶解和提高泡沫性能。为提高VOCs在水中的溶解度，常用强碱性弱酸盐作助剂，当与表面活性物质配合使用时，还具有很好的助洗作用;此外，表面活性剂还能起到增溶和提高吸收效率的作用。实验结果表明：选择多种表面活性剂比单用表面活性剂具有更好的净化效果。

吸附法对气体污染物的净化。

有害气体吸附法是将多孔固体吸附剂用于处理气体混合物，去除污染物气体中的水分、有机溶剂蒸汽、恶臭及其它有害气相物质。吸附剂的工业用途非常广泛，包括各种活性土，活性炭，活性氧化铝，分子筛等。当前市场上常用的有：

首先，活性炭是一种常用的吸附材料，它具有性能稳定，耐腐蚀等优点。因其疏水性，常用于吸附有机溶剂、异味物质等低浓度物质。国内活性炭吸附技术用于制药、化工、食品等行业的净化除臭已有很多年。通过生产实践证明，活性炭具有优异的吸附性能，对染料化工、食品加工、有机化工等工业废气具有很好的吸附性能。

2大分子筛：大分子筛吸附法是一种常温分子筛净化技术，目前市场上常用的是沸石分子筛，也叫合成沸石或分子筛，它的化学组成一般为[M(I)M(Ⅱ)]O.Al2O3.nSiO2.mH20式，其中M(I)和M(Ⅱ)分别为一价和二价金属离子，多半是钠和钙，n被称为沸石的硅铝比，硅主要来源于硅酸钠和硅胶，而铝主要来源于铝酸钠和Al(OH)等与氢氧化钠水溶液反应而成的胶体，经干燥后即成沸石。分子筛具有均匀的孔径，例如0.3nm,0.4nm,0.5nm,1nm细孔。四纳米沸石能吸附甲烷、乙烷，已被广泛应用于气体吸附分离、气体和液体干燥及正异烷烃分离，但不能吸附三个碳原子以上的正烷烃。有害于沸石的杂质有二氧化硫、氧化氮、氯化氢、氯、硫化氢和氨等，这些成分被沸石吸附后遇到水分时，会与沸石发生反应，使沸石的晶格发生变化。由于它们与分子筛的反应是不可逆的，因此降低了分子筛的吸附能力，从而使吸附器的运行周期随使用时间的增加而缩短。

吸附性是一种物质吸附到另一种物质表面的缓慢过程。吸附性是一种界面现象，它与表面张力和表面能量的变化有关。导致吸附的动力有两个，一个是溶剂水对疏水性物质的排斥力，另一个是固体对溶质的亲和力和吸引力。吸附剂比表面积和孔隙结构直接影响其吸附性能，选择吸附剂时应根据废气的性质，通过试验确定。对于VOCs废气，宜选用过渡孔发达的吸附剂。另外，灰分也有一定的影响，灰分越小，吸附性能越好;吸附质分子的大小越接近炭孔直径，越容易被吸附;吸附质浓度也会影响吸附质的吸附量。随着吸附质浓度的增加，在一定浓度范围内的吸附量也随之增加。温度和pH值也有一定的影响。随着温度的升高吸附量减小，随着pH值的降低吸附量增加;所以温度低，pH低，有利于吸附剂的吸附。

行业应用广泛应用的是固定床吸附装置，它具有设备结构简单、操作方便、吸附剂磨损小、吸附剂需定期更换和与之结合使用等缺点。

直接焚化法对气体污染物的净化效果。

直燃法是目前使用广泛的一种有机废气治理方法，它对污染物性质和排放流量的依赖性较小，污染物去除率可达99%。直烧法适用于流量波动较小的情况，但当流量增大时，由于停留时间缩短和混合不匀，会导致燃烧不完全，从而降低污染物的去除率，因此不适用于流量变化较大的排放处理。对稀释的排放系统来说，为了保证所需的燃烧温度，需要额外的燃料，当有机废气的热值达到5000kJ/Nm3时，可以将其视为燃料处理。直燃法应用较多，技术成熟，但存在焚烧炉、预热器材料高温氧化、运行费用高等问题。

四、weifangfrp.com气体污染物的催化燃烧净化。

催化法是一种利用催化剂的催化作用，将废气中的有害物质转化为各种无害化的混合物，或将混合物转化为比原来更容易除去的化合物。

不管是直接焚烧还是催化焚烧，都需要考虑安全性的要求。为了满足安全要求，通常将易燃蒸气的浓度限制在爆炸下限(LEL)(相当于490kJ/m3的发热)的25%以下，而当排放中易燃蒸气的浓度超过这一上限时，则需要对排放进行稀释。由于燃料价格的上涨，催化燃烧越来越受到关注。因为催化剂能使反应在低温下进行，因此节省了大量的燃料。除了催化剂的使用导致初期投资增加外，催化焚烧也比直接焚烧更为普遍，因为催化焚烧对污染物的性质和过程条件更为敏感。触媒寿命一般为3-5年。催化焚化一般比直接焚化处理低浓度有机废气成本低，但对于高浓度有机废气，如果未经稀释就不应采用催化焚化，否则会由于催化床过热而失去活性。另外，废气中有机物质的含量应该尽可能少的变化，以免损坏催化剂。催化剂燃烧的脱除率一般控制在95%以下，较高的脱除率也可达到，但需要较大的催化剂床和较高的温度，经济上不适宜。催化剂燃烧法适用于污染物破坏率在95%以下(通常低于90%)的场地。