PPH管是一种常见的塑料化工管道。随着PPH管在中国塑料管道市场的成功和广泛应用，国内塑料化工生产企业正在不断创新产品。因此，管材的内外部质量成为了生产厂家和用户关注的焦点，那么如何把握管材的质量呢?沧州华祥塑业通过多年的生产摸索研究出一套稳定的PPH管材生产管控方案。

首先，我们必须了解PPH管材的加工工艺，因为生产中的许多因素对管材成型后的质量至关重要。例如原料、塑化温度、螺杆转速、设定压力、牵引速度、定径套尺寸、冷却水温度等。都会影响PPH管道。

原材料的选择是.基本也是.首要的因素:PPH原材料有各种规格和品牌，同一品牌的原材料可以生产波纹管，但不能生产PPH给水管。这里还是需要厂家多做实验，选择适合自己生产的管材。设定塑化温度对PPH管材质量的影响:温度是影响塑化和塑料管生产的主要因素。如果温度太低，塑化不好，管子就会有不光滑的外观，温度太高，材料容易分解。温度控制应根据原配方、挤出机和模具结构、螺杆转速等因素确定。一般设定温度在190-220℃之间。由于加工温度和分解温度相当接近，生产中应严格控制各点的物料温度。同时注意测温仪表的误差及测量点的位置。其次，螺杆转速对管材质量的影响:螺杆转速的选择直接影响产量和质量。螺杆速度取决于挤出机的尺寸和上部管道直径。

随着转速的增加，挤出量增加，对材料的剪切力大，有利于材料的塑化。但物料在螺杆中的停留时间较短，过多的摩擦热使管道内壁粗糙，管道强度降低。因此，螺杆转速的控制应根据产量、产品外观和物理机械性能的要求进行综合权衡。牵引速度对PPH管质量的影响:牵引速度直接影响产品壁厚。牵引速度应与挤压速度相匹配，通常比管材的挤压速度高1%~10%。压缩空气对管道质量的影响:压缩空气使管道成型并保持一定的圆度。其压力一般为0.02~0.05mpa。压力过高，拖拉机行驶阻力增大，而压力过小，管材成型后会出现椭圆现象。

再有就是冷却水流量压力和时间的控制，冷却水流量压力过大时间达不到会使挤出料粘连管材表面不光滑，无法定型。.好采用风冷结合水冷，冷却水温度应保持在15°左右。宁夏PPH管道厂家缠塑环保，期待与您的合作！